Dodaj do koszyka zamówień

Produkt:

Liczba sztuk:

Wartość:

0.00 PLN

Zapytanie ofertowe

Produkt:

Imię:

e-mail:

Telefon:

Treść zapytania:


 

NOWOŚCI

logo
Twój koszyk jest pusty

Kątówka czyli szlifierka kątowa

Szlifierka kątowa na ogół służy do obróbki stali, jednakże można ją z powodzeniem wykorzystać do obróbki kamienia, drewna, glazury, gresu i tworzyw sztucznych. Należy jednak pamiętać, że aby móc w pełni wykorzystać możliwości tego narzędzia należy określić, w jakich warunkach będzie ono pracowało. Czy będzie pracowało np. na budowie, przy stosunkowo dużym zapyleniu i wilgotności, czy też w warunkach domowych i przy drobnych pracach warsztatowych? Jak długo będzie pracowało bez przerwy i jaki materiał będzie nią obrabiany?

W kwestii odpowiedniego dobrania szlifierki do wykonywanej pracy, powinniśmy poradzić się doświadczonego sprzedawcy.

Bardzo ważnym parametrem jest silnik. Co prawda z tabliczki znamionowej jesteśmy w stanie określić jego parametry, ale diabeł jak zwykle tkwi w szczegółach. Podstawą jest odpowiednia izolacja wirnika, i tego nie jesteśmy w stanie ocenić nie rozbierając maszyny. W najtańszych modelach na ogół stosuje się zwykły lakier bezbarwny, który podczas intensywnych prac ulega szybkiemu starciu, gdyż powietrze chłodzące maszynę podczas pracy zawsze zawiera cząstki obrabianego materiału. Prowadzi to najczęściej do zwarć uzwojenia silnika. W maszynach z wyższej półki, jako izolator stosuje się żywicę, która charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć i uszkodzenia mechaniczne.


Jeżeli chodzi o moc, to na potrzeby "domowe" lub małego warsztatu wystarcza w zupełności silnik 750W. Przy okazji silnika, warto również wspomnieć o regulacji obrotów. Jeżeli zdecydujemy się na zakup szlifierki z regulowaną prędkością obrotową, do wyboru są dwie opcje regulacji. Mniej efektywna i bardziej awaryjna jest regulacja elektroniczna. Zmniejsza ona obroty silnika, ale nie zapewnia pełnej mocy urządzenia w zadanym zakresie. Jej rozbudowaną wersją jest wersja elektroniczna, ale doposażona w tak zwane "tacho". Jest to tachometryczny regulator obrotów. Utrzymuje on wybraną prędkość obrotową na stałym poziomie, niezależnie od obciążenia.

Kolejnym parametrem, na który należy zwrócić uwagę jest przekładnia. W tańszych maszynach na ogół stosuje się przekładnie frezowane o prostych zębach, często łożyskowane tulejami z brązu lub niskiej klasy łożyskami tocznymi. W droższych szlifierkach stosuje się wysokiej klasy łożyska toczne lub ślizgowe, kute koła zębate o łukowatym kształcie, co pozwala przenosić dużo większe obciążenia, a co za tym idzie podnoszą trwałość całego urządzenia.

Na koniec zwróćmy uwagę na długość kabla zasilającego, jest to dość istotny parametr, który znacznie poprawia wygodę użytkowania. Przy wtyczce zasilającej możemy przymocować klucz do odkręcania nakrętki mocującej tarczę, eliminując jednocześnie możliwość jego zgubienia. Dużym plusem są również regulowane bez narzędziowo osłony tarczy, gdyż często zdarza się, że podczas pracy napotykamy na różne utrudnienia i takie rozwiązanie ułatwia i przyspiesza nam pracę.

Nie zależnie od tego, jaką szlifierkę wybierzemy, jakie prace będziemy tą szlifierką wykonywać i w jakim materiale, to pamiętajmy przede wszystkim o własnym bezpieczeństwie. Nigdy nie pracujmy ze zdjętą osłoną. Używajmy bezwzględnie okularów lub gogli ochronnych. Dobrze jest również nosić ochronniki słuchu i rękawice. Pamiętajmy również żeby systematycznie sprawdzać stan urządzenia zwracając szczególnie uwagę na kabel zasilający, który w ferworze "walki" lubi się uszkodzić.